É cada vez mais reconhecido que a utilização de materiais retardadores de chama é uma das medidas estratégicas para prevenir e reduzir incêndios. É um aditivo químico especial usado para melhorar o desempenho de combustão de materiais inflamáveis, que é amplamente utilizado no processamento retardador de chama de vários materiais de decoração. O material processado por retardador de chama pode efetivamente prevenir, atrasar ou interromper a propagação da chama quando atacado por uma fonte externa de fogo, de modo a obter o efeito de retardador de chama.

A eficiência retardadora de chama é alta e a quantidade necessária para obter a eficiência retardadora de chama da unidade é pequena. Ou seja, a relação eficiência/preço é alta. É pouco tóxico ou basicamente não tóxico. A quantidade de gases tóxicos e corrosivos e fumaça gerada durante a combustão é a menor possível, o que é amigo do meio ambiente. Possui boa compatibilidade com o substrato retardador de chama e não é fácil de migrar e exsudar. Os materiais retardadores de chama podem ser reciclados e reciclados.
O retardador de chama tem estabilidade térmica bastante alta e não se decompõe na temperatura de processamento do substrato retardador de chama, mas a temperatura de decomposição não deve ser muito alta e é apropriado estar entre 250 ℃ e 400 ℃. O desempenho de processamento do substrato retardador de chama e as propriedades físicas, mecânicas e elétricas do produto final não serão deteriorados. Excelentes retardadores de chama e formulação razoável de retardadores de chama podem alcançar uma unidade harmoniosa entre retardamento de chama e praticidade dos materiais.
Pode-se dizer que o hidróxido de alumínio em nossas vidas é mais comum, mas sua aplicação também é muito ampla. Você já conhecia o peróxido de hidrogênio? É um composto inorgânico e geralmente é usado para desinfecção. Você sabe qual a aplicação do enchimento de hidróxido de alumínio no agente auxiliar de peróxido de hidrogênio? Você está curioso?
A carga de hidróxido de alumínio tem características de baixo desgaste, menos pó flutuante, grande área de superfície específica e forte capacidade de regeneração, por isso se tornou um produto auxiliar ideal na indústria de peróxido de hidrogênio. Comparado com o dessecante de esfera de alumina ativada comum, embora o processo das matérias-primas seja basicamente o mesmo, os requisitos de processamento ainda são bastante diferentes.
A carga de hidróxido de alumínio para produção de peróxido de hidrogênio também é um material poroso esférico branco; É atóxico, inodoro, insípido, insolúvel em água, éster, hidrocarboneto, álcool e outros solventes orgânicos, e possui características de não pulverização em água e álcalis, sem amolecimento, alta clareza e longa vida útil. No processo de produção de peróxido de hidrogênio, apresenta as vantagens de forte degradação e capacidade de regeneração dos derivados de antraquinona na solução de trabalho. É um adsorvente especial para produção de peróxido de hidrogênio pelo método de antraquinona. A alumina ativada é utilizada para regenerar os produtos de degradação da solução de trabalho na produção de peróxido de hidrogênio pelo método da antraquinona, especialmente na unidade de produção de catalisador de paládio e catalisador de níquel de três componentes. Atualmente, não existe um método ideal para regenerar a solução de trabalho, que depende principalmente da alumina ativada. Além de adsorver o álcali na solução de trabalho da produção de peróxido de hidrogênio, também possui forte capacidade de regeneração para os produtos de degradação hidrogenados da solução de trabalho.
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