Com o progresso contínuo da indústria cerâmica, cerâmicas domésticas de alto desempenho e alta qualidade, cerâmicas de construção e sanitárias, cerâmicas finas, cerâmicas porosas, cerâmicas superplásticas e compósitos nanocerâmicos surgem conforme os tempos exigem, entre os quais os aditivos cerâmicos desempenham um papel importante.
Conjuntos ordenados moleculares de Surfactantes têm sido amplamente utilizados em diversos campos industriais devido às suas diversas funções práticas, como emulsificação, solubilização, umedecimento, adsorção, permeação, dispersão, antiespumante, espessamento e lubrificação. Tem sido utilizado na produção de cerâmicas tradicionais e especiais na indústria cerâmica. A preparação da cerâmica geralmente possui os seguintes processos: preparação do pó, mistura do pó, moldagem, vitrificação e sinterização, cada etapa afetará a qualidade dos produtos cerâmicos. O surfactante pode melhorar a aglomeração do pó superfino, a uniformidade do esmalte e o desempenho da pasta. Tornou-se o principal aditivo na indústria cerâmica moderna.

Para fazer com que a cerâmica tenha algumas funções especiais, as pessoas projetam partículas de pó cerâmico para dotá-las de algumas propriedades físicas e químicas e atender às necessidades de preparação de novos materiais cerâmicos, novas estruturas e novos produtos com propriedades estranhas. O pó cerâmico superfino é a tendência de síntese de pó cerâmico de alto desempenho, mas sua enorme energia superficial e efeito de superfície são fáceis de causar fenômeno de aglomeração e perdem suas vantagens, geralmente precisam realizar modificações na superfície. A modificação da superfície do pó cerâmico consiste em tratar a superfície do pó por métodos físicos ou químicos, de modo a alterar propositalmente as propriedades físicas e químicas da superfície do pó, de modo a prevenir eficazmente a aglomeração do pó. Após a modificação, a estrutura cristalina, grupos funcionais, energia superficial, molhabilidade superficial, propriedade elétrica, adsorção e dispersão superficial serão alterados devido à mudança nas propriedades superficiais, que podem atender às necessidades de materiais, tecnologia e propriedades cerâmicas modernas. Os métodos de modificação incluem método de revestimento, método de reação de precipitação, método de química de superfície e método mecanoquímico.
A modificação química da superfície consiste em cobrir a superfície das partículas cerâmicas por reação química ou adsorção química entre o surfactante e a superfície das partículas cerâmicas, de modo a tornar a superfície das partículas orgânica e completar a modificação da superfície.
Depois que o pó de SiC irregular ou aglomerado é tratado com surfactante, a longa cadeia molecular do surfactante é adsorvida nos defeitos superficiais e nas ligações suspensas das partículas, o que acelera a desintegração de partículas grandes ou aglomeradas e melhora a dispersão das partículas de SiC.
Zhou Jigao usou ácido adípico e ácido esteárico para modificar a superfície do pó cerâmico de nano zircônia. O grupo carboxila (- COOH) no ácido esteárico reage com o grupo hidroxila (- OH) na superfície de partículas de zircônia de tamanho nanométrico, que é semelhante à reação de esterificação de ácido e álcool, e forma uma monocamada na superfície de partículas de zircônia de tamanho nanométrico. Após a modificação da superfície, o pó cerâmico de zircônia de tamanho nano muda de polar para não polar. Ao mesmo tempo, devido à adsorção da monocamada na superfície do pó, a força de interação entre os pós (incluindo a força intermolecular e a força de dobradiça mecânica) é reduzida, ou seja, a resistência ao atrito do fluxo do pó é reduzida, de modo que a fluidez do pó é melhorada.
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