Conjuntos ordenados moleculares de Surfactantes têm sido amplamente utilizados em diversos campos industriais devido às suas diversas funções práticas, como emulsificação, solubilização, umedecimento, adsorção, permeação, dispersão, antiespumante, espessamento e lubrificação.
Tem sido utilizado na produção de cerâmicas tradicionais e especiais na indústria cerâmica. A preparação da cerâmica geralmente possui os seguintes processos: preparação do pó, mistura do pó, moldagem, vitrificação e sinterização, cada etapa afetará a qualidade dos produtos cerâmicos. O surfactante pode melhorar a aglomeração do pó superfino, a uniformidade do esmalte e o desempenho da pasta. Tornou-se o principal aditivo na indústria cerâmica moderna.

O surfactante pode reduzir a tensão interfacial e tornar o ângulo de molhamento próximo de zero. O pó sólido pode ser disperso espontaneamente em solução surfactante. Ao mesmo tempo, o surfactante pode ajudar o líquido a molhar a superfície interna do sólido, fazer com que o líquido penetre nos canais e vazios entre os agregados dentro das partículas, fornecer uma certa pressão e, sob a ação mecânica, destruir o fortalecimento da força de ligação dos agregados.
Ao mesmo tempo, o surfactante pode ajudar na moagem, reduzir a energia superficial das partículas, evitar que a superfície danificada recupere a ligação, de modo a atingir o objetivo de prevenir a coalescência das partículas. Os Surfactantes como auxiliares de moagem também desempenham um papel lubrificante, o que pode melhorar a área superficial específica dos produtos, reduzir o tempo de moagem e melhorar a eficiência da moagem. O mecanismo pode ser resumido da seguinte forma: redução da energia de britagem, aumento da probabilidade de fratura frágil, prevenção da deformação plástica, controle da floculação e agregação de partículas finas, fortalecimento da dispersão e ajuste das propriedades reológicas da lama.
Hu Yongping usou sulfonato de petróleo e sódio, surfactante de oleato de sódio e trietanolamina como auxiliares de moagem na moagem superfina de minerais argilosos. Os resultados mostraram que o rendimento da malha 500 poderia ser aumentado de 76,5% para 84,9% quando 0,155% de sulfonato de petróleo e sódio foi adicionado.
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