Os retardadores de chama bromados são dominantes em sistemas retardadores de chama orgânicos

2020-09-26 23:51:55

De modo geral, os retardadores de chama orgânicos têm boa afinidade. Nos plásticos, os retardadores de chama bromados ocupam uma vantagem nos sistemas retardadores de chama orgânicos. Embora existam muitas críticas à proteção ambiental, é difícil ser substituído por outros sistemas retardadores de chama.

Entre os retardadores de chama não halogênios, o fósforo vermelho é o melhor retardador de chama, que tem as vantagens de menos adição, alta eficiência retardadora de chama, baixa emissão de fumaça, baixa toxicidade e ampla aplicação. O uso composto de fósforo vermelho e retardadores de chama inorgânicos, como hidróxido de alumínio e grafite expansível, pode produzir retardadores de chama não halogênios compostos, como fósforo/magnésio, fósforo/alumínio, fósforo/grafite, etc. No entanto, o fósforo vermelho comum é fácil de oxidar e absorver a umidade do ar, fácil de causar explosão de poeira, difícil transporte e baixa solubilidade com materiais poliméricos, portanto seu escopo de aplicação é limitado. Para compensar esta deficiência, o processo de revestimento de microcápsulas pode ser usado para transformá-las em fósforo vermelho microencapsulado. Além de superar as desvantagens inerentes ao fósforo vermelho, o fósforo vermelho microencapsulado apresenta baixa emissão de fumaça e não produz gases tóxicos no processamento. Sua dispersibilidade, propriedades físicas, mecânicas, estabilidade térmica e retardamento de chama são cada vez melhoradas.

A ciência e a tecnologia retardantes de chama são uma ciência desenvolvida para atender às necessidades de produção e vida de segurança social, prevenir incêndios e proteger a vida e a propriedade das pessoas. Retardante de chama é a aplicação da tecnologia retardante de chama na vida real. É um aditivo químico especial utilizado para melhorar o desempenho de combustão de materiais combustíveis e inflamáveis. É amplamente utilizado no processamento retardador de chama de vários materiais de decoração. Os materiais processados ​​retardadores de chama podem efetivamente prevenir, atrasar ou parar a propagação da chama quando atacados por uma fonte externa de fogo, de modo a alcançar o efeito retardador de chama.

O retardador de chama é um assistente funcional que confere inflamabilidade aos polímeros inflamáveis. É projetado principalmente para retardar a chama de materiais poliméricos. Existem muitos tipos de retardadores de chama, que podem ser divididos em retardadores de chama aditivos e retardadores de chama reativos de acordo com o método de uso.

Aditivos retardadores de chama são adicionados ao polímero pelo método de mistura mecânica para fazer com que o polímero tenha retardamento de chama. Atualmente, os retardadores de chama aditivos incluem principalmente retardadores de chama orgânicos e retardadores de chama inorgânicos, retardadores de chama halogenados (cloreto orgânico e brometo orgânico) e não halogênio. Os retardadores de chama orgânicos são representados pelas séries de bromo, série de nitrogênio de fósforo, série de nitrogênio, fósforo vermelho e compostos, enquanto os inorgânicos são principalmente trióxido de antimônio, hidróxido de magnésio, hidróxido de alumínio, série de silício e outros sistemas retardadores de chama.

O retardador de chama reativo participa da reação de polimerização como monômero, portanto o próprio polímero contém componentes retardadores de chama. Sua vantagem é que tem pouco impacto no desempenho dos materiais poliméricos e o retardador de chama é durável.

Para aumentar a resistência à chama dos materiais poliméricos, é usado principalmente em materiais poliméricos, como plásticos, borracha, fibra, etc., e a maioria desses materiais pode ser queimada. Em particular, se os plásticos forem utilizados nos transportes, construção, equipamento eléctrico, aviação, voos espaciais e outros aspectos, é urgente resolver o problema da resistência às chamas. O uso de retardante de chama deve atender às seguintes condições: não reduzir as propriedades físicas dos materiais poliméricos, como resistência ao calor, resistência mecânica, propriedades elétricas; a temperatura de decomposição não deve ser muito alta, mas não pode ser decomposta na temperatura de processamento; boa durabilidade; boa resistência às intempéries; preço baixo.