Alquil glicosídeos podem melhorar significativamente a suavidade do sabão em pó

2021-12-21 23:53:17

O retardador de chama carece de combinação química com macromoléculas formadoras de fibras e sua durabilidade é baixa. A sensação e a força da mão também são afetadas, o que reduz bastante o desempenho de uso. A razão é que o retardador de chama tem má dispersão no produto, é difícil de misturar uniformemente com o fundido e é fácil de separar durante a fiação, resultando em dificuldades de fiação, afetando o efeito retardador de chama do produto e as propriedades físicas da fiação. Portanto, os pesquisadores realizaram vários estudos experimentais sobre a dispersão de materiais retardadores de chama e acabamento de fibras.

O APG pode substituir os componentes Surfactantes dos detergentes tradicionais (AES, Las, AEO, 6501) e também pode ser usado em misturas com eles. Tem um efeito composto sinérgico ideal.

Quando o APG é misturado ao sabão em pó, a suavidade, a resistência à água dura e a capacidade abrangente de descontaminação do sabão em pó podem ser significativamente melhoradas.

APG é adicionado à solução antes da fiação da fibra de viscose como dispersante do material retardador de chama, e os grupos macromoleculares no licor-mãe da fibra de viscose são copolimerizados e reticulados com moléculas de material retardador de chama e grupos ativos APG para se aninharem durante a fiação para formar uma rede de interseção, de modo a aumentar a ligação entre cadeias moleculares, alterar a estrutura interna da fibra de viscose e aumentar a área de cristalização da fibra de viscose, de modo a melhorar sua resistência mecânica e flexibilidade.

1) O material retardador de chama é adicionado diretamente ao licor-mãe giratório de acordo com a fração de massa da solução de cola de 2% ~ 5%, agitado para torná-lo uniforme, colocado em um recipiente, aspirado para tratamento antiespumante e o tempo é de 50min ~ 60min; A pulverização, plastificação e estiramento do fio foram realizadas em banho de coagulação ácida; Os filamentos foram lavados duas vezes com água a 40 ℃ ~ 45 ℃ e dessulfurados com NaOH. A dosagem foi de 3% ~ 10% do peso da amostra e a temperatura foi de 40 ℃ ~ 45 ℃; O filamento dessulfurizado é lavado duas vezes com água a 40 ℃ ~ 45 ℃, seco, cortado em 51 mm de comprimento e usado como fibra de viscose retardadora de chama convencional para espera.

2) O material retardador de chama foi disperso com APG como dispersante e agitado homogeneamente. Adicione solução de cola de 2% a 5% ao licor-mãe giratório, mexa uniformemente, coloque-o em um recipiente, aspire para tratamento antiespumante, e o método e processo de tratamento são os mesmos acima.