Os alquilglicosídeos podem melhorar significativamente a suavidade dos detergentes para a roupa

2024-12-17 07:57:30

Os retardadores de chama carecem de ligação química com macromoléculas poliméricas formadoras de fibras, resultando em baixa durabilidade, e a sensação e a resistência também são afetadas, reduzindo bastante seu desempenho ao desgaste. A razão é que os retardadores de chama têm baixa dispersibilidade no produto, dificultando a mistura uniforme com o fundido, e são facilmente liberados durante a fiação, causando dificuldades de fiação, afetando o efeito retardador de chama do produto e as propriedades físicas da fiação. Para tanto, os pesquisadores realizaram diversos estudos experimentais sobre a dispersão de materiais retardadores de chama e acabamento de fibras.

O APG pode substituir os componentes Surfactantes dos detergentes tradicionais (AES, LAS, AEO, 6501) e também pode ser usado em combinação com eles para processamento, com um efeito composto sinérgico ideal.

Depois que o APG é composto em sabão em pó, a suavidade, a resistência à água dura e a capacidade abrangente de descontaminação do sabão em pó podem ser significativamente melhoradas.

APG é adicionado à solução antes da fiação da fibra de viscose como um dispersante para materiais retardadores de chama, e os grupos macromoleculares no licor-mãe da fibra de viscose são usados ​​para copolimerizar e reticular com as moléculas do material retardador de chama e grupos ativos de APG. Eles estão aninhados no processo de fiação para formar uma rede reticulada, aumentando assim a ligação entre cadeias moleculares, alterando a estrutura interna da fibra de viscose e aumentando a área de cristalização da fibra de viscose, melhorando assim sua resistência mecânica e flexibilidade.

1) Adicione o material retardador de chama diretamente ao licor-mãe giratório em uma fração de massa de solução de cola de 2% ~ 5%, mexa para torná-lo uniforme, coloque-o em um recipiente e aspire-o para tratamento antiespumante por 50min ~ 60min; utilizar banho de coagulação ácido para fiação, plastificação e alongamento; lave os filamentos com água de 40 ℃ ~ 45 ℃ duas vezes e use NaOH para tratamento de dessulfuração, a quantidade é de 3% ~ 10% do peso da amostra, a temperatura é de 40 ℃ ~ 45 ℃; lave os filamentos dessulfurizados com água a 40 ℃ ~ 45 ℃ duas vezes, seque-os e corte-os em comprimentos de 51 mm como fibras de viscose retardadoras de chama convencionais para uso em espera.

2) Prepare uma dispersão de material retardador de chama com APG como dispersante e agite homogeneamente. Adicione 2% a 5% da fração mássica da cola na solução mãe giratória, mexa para uniformizar, coloque em um recipiente e evacue para tratamento antiespumante. O método e processo de tratamento são iguais aos anteriores.