O poliéter com terminação amino é um material novo que acaba de surgir nos séculos IX e IX do século passado. É um agente de cura de resina epóxi. A resina curada com poliéter terminado em amino possui excelente tenacidade, resistência ao impacto e baixa temperatura. Devido ao baixo pico exotérmico durante a cura, grandes componentes de resina epóxi podem ser derramados. Devido ao baixo valor de cor do produto, a resina curada pode ser derramada com facilidade. A fundição é de cristal e transparente. É também um aditivo do óleo combustível do motor, que desempenha um papel anti-deposição. É também um aditivo de graxa lubrificante para melhorar a resistência ao desgaste das peças do motor. Além disso, os poliéteres terminados em amino também são amplamente utilizados em surfactantes, revestimentos solúveis em água e ligantes.

O poliéter com terminação amino é um tipo de material de pulverização de poliuretano, que pode reagir com o isocianato para formar poliuretano porque o grupo amino está localizado na extremidade da ligação da macromolécula de poliéter. Comparado com o poliuretano sintético geral, o poliéter com terminação amino possui as seguintes vantagens: (1) a reação entre o composto amino e o isocianato é mais rápida que a do grupo hidroxila e o tempo da reação pode ser reduzido. (2) Poliureia produzida pela reação de compostos amino com isocianato. As propriedades físicas e a resistência ao calor do elastômero são muito melhores que as do poliuretano semelhante existente. Possui excelente estabilidade, durabilidade e resistência ao envelhecimento ao ar livre. É amplamente utilizado na construção em ambientes com alta umidade e alta umidade e é bem-vindo pelos usuários.

O uso de solução aquosa de surfactante para melhorar a molhabilidade das partículas de carvão tem um significado prático importante para o controle do pó de carvão. Surfactantes não iônicos, como o o-xileno alquil sulfonato de sódio, foram utilizados neste campo. Glanville et al. discutiram vários fatores que afetam a taxa de umedecimento do pó de carvão. Os resultados mostraram que a taxa de umedecimento medida pelo experimento da taxa de umedecimento de Walket foi afetada principalmente pela composição do tamanho da temperatura do pó de carvão, pela concentração e estrutura molecular do surfactante especial usado. Na faixa de temperatura de 10 40 C. A taxa de umedecimento aumenta linearmente com o aumento da temperatura. Da mesma forma, a uma temperatura específica, a taxa de umedecimento também mostra uma relação linear com o aumento do tamanho médio das partículas do pó de carvão. Ser cuidadoso

O surfactante adsorve na interface gás-líquido para formar um filme adsorvente. Por exemplo, uma folha flutuante móvel sem atrito é colocada na interface para empurrar a membrana plasmática adsortiva ao longo da superfície da solução. A membrana produz pressão na folha flutuante. Essa pressão é chamada pressão superficial. Viscosidade da superfície: Como a pressão superficial, a viscosidade da superfície é uma propriedade das membranas moleculares insolúveis.

O selante é um tipo de material de vedação que é deformado com a forma da superfície de vedação e não é fácil de fluir. É um adesivo usado para preencher a lacuna entre as configurações e atuar como selante. Tem as funções de à prova de vazamentos, à prova d'água, à prova de vibração, isolamento acústico e isolamento térmico. Normalmente, asfalto, resina natural ou resina sintética, borracha natural ou borracha sintética e outras substâncias viscosas secas ou não secas são usadas como aglutinantes, com talco, sílica, dióxido de titânio e cargas inertes de amianto, seguidas de plastificantes, solventes, agentes de cura, aceleradores e assim por diante. Pode ser dividido em três categorias: selante elástico, junta de vedação líquida e massa de vedação. É amplamente utilizado na construção, transporte, instrumentos eletrônicos e vedação de peças.

No palpite do revestimento à prova de fogo por cabo, o caminho técnico para participar do retardante de chama de hidróxido de alumínio é selecionado, de modo que quando o revestimento à prova de fogo desenvolvido por cabo é obtido, o revestimento se expande e espumas bem e densamente, formando uma camada fina e fina. camada uniforme de isolamento à prova de fogo, que pode fornecer manutenção útil à prova de fogo para o cabo. Mas quando o teor de retardante de chamas do hidróxido de alumínio é de 7%, o revestimento retardador de fogo do cabo não apenas possui uma boa função de proteção contra incêndio, mas também possui uma excelente função física e química e uma função de resistência à roupa.

No palpite do revestimento à prova de fogo por cabo, o caminho técnico para participar do retardante de chama de hidróxido de alumínio é selecionado, de modo que quando o revestimento à prova de fogo desenvolvido por cabo é obtido, o revestimento se expande e espumas bem e densamente, formando uma camada fina e fina. camada uniforme de isolamento à prova de fogo, que pode fornecer manutenção útil à prova de fogo para o cabo. Mas quando o teor de retardante de chamas do hidróxido de alumínio é de 7%, o revestimento retardador de fogo do cabo não apenas possui uma boa função de proteção contra incêndio, mas também possui uma excelente função física e química e uma função de resistência à roupa.

O álcool alifático sulfato de sódio (EA) é comumente conhecido como K12 na China. Seu grupo hidrofóbico é o álcool laurílico ou o óleo de coco. O AS possui excelente emulsificação, formação de espuma, penetração, descontaminação e compatibilidade, e é um importante surfactante aniônico das séries de álcool. As especificações são pó, agulha e líquido, e as variedades são diferentes do sal de sódio e sal de amônio (ASA). Na lavagem líquida, o AS é frequentemente usado com o AES para tornar o sistema de formulação mais suave e mais rico em espuma. O AS sozinho possui menos detergência que o AES, mas é mais fácil formar do que o AES quando usado em produtos detergentes em pó. Os sais de amônio são menos irritantes e mais leves que os sais de sódio. Eles são frequentemente usados ​​com o AESA em xampus, gel de banho e desinfetantes para as mãos.

A solução diluída de surfactante obedece à regra da solução ideal. A quantidade de surfactante adsorvido na superfície da solução aumenta com o aumento da concentração da solução. Quando a concentração atinge ou excede um determinado valor, a quantidade de surfactante adsorvido não aumenta mais. Essas moléculas surfactantes excessivas são desordenadas ou existem de maneira regular na solução. A prática e a teoria mostram que elas formam associações em solução, chamadas micelas.

Apesar do uso de silicone, a cola estrutural na decoração é relativamente pequena, mas sua qualidade e desempenho não podem ser ignorados. Após a decoração, devido à má qualidade do selante ou ao uso inadequado da perda causada por um pequeno número de famílias, aqui para lembrá-lo.

O selante é um tipo de material de vedação que é deformado com a forma da superfície de vedação e não é fácil de fluir. É um adesivo usado para preencher a lacuna entre as configurações e atuar como selante. Tem as funções de à prova de vazamentos, à prova d'água, à prova de vibração, isolamento acústico e isolamento térmico.

Existem muitos tipos e tipos de selantes, e diferentes selantes têm propriedades e usos diferentes. O selante de polissulfur é um deles. O selante de polissulfur é um tipo de selante feito de borracha de polissulfeto líquido como material principal, com aderente, agente de vulcanização, acelerador e agente de reforço. Esse tipo de selante possui excelentes propriedades de óleo resistente a combustível, óleo hidráulico, água e vários produtos químicos, além de resistência ao calor e ao envelhecimento atmosférico. O selante de polissulfeto é tóxico?